ریخته گری در حوزه‌های متفاوت علم، هنر و فناوری مطرح است، به هر میزان که ریخته‌گری از حیث علمی پیشرفت می‌کند، ولی در عمل هنوز تجربه، سلیقه و هنر قالب ساز و ریخته‌گر است که تضمین کننده تهیه قطعه‌ای سالم و بدون عیب است، این فن از اساسی ترین روشهای تولید است، به دلیل اینکه بیشتر از ۵۰ درصد از قطعات انواع ماشین آلات به این طریق تهیه می‌شوند، فلزاتی که خاصیت پلاستیک کمی دارند با قطعاتی که دارای اشکال پیچیده هستند، به روش ریخته‌گری شکل داده می‌شوند.
ریخته گری با توجه به تکنولوژی و مجموعه تجهیزاتی که در قالب گیری دخیل هستند شامل این موارد می‌شوند: ریخته‌گری در قالب ماسه‌ای، ریخته‌گری به روش ریژه (قالب‌های فلزی)، ریخته‌گری در قالب فلزی و با فشار کم، ریخته‌گری در قالب فلزی و با فشار بالا، دیزاماتیک، ریخته‌گری دقیق، ریخته‌گری در قالب‌های کوبشی و غیره. هر یک از موارد فوق دارای کاربردی است، که با توجه به میزان تولید قطعه، کیفیت مورد نظر آن، ابعاد و جنس قالب، از هر یک از این روشها استفاده می‌شود.
با توجه به اینکه کوره‌ها، قلب کارخانه‌های ریخته‌گری و ذوب فلزات هستند، استفاده از محصولات نسوز اجتناب ناپذیر بوده و این صنایع درصد بالایی از محصولات نسوز را مصرف می‌کنند.
کوره‌ها، مهم‌ترین بخش کارخانه‌های ریخته‌گری هستند؛ همه آن‌ها، از محصولات نسوز استفاده می‌کنند و سهم قابل توجه‌ای از بازار مصرف را در اختیار دارند. این صنایع، بسته به نوع تولیدی که دارند، از نسوزهای گوناگونی بهره می‌برند. ما، در شرکت مهرگان پیشه پارس، از خاک‌های نسوز اسپینلی استفاده می‌کنیم. این نسوزها بی‌شکل بوده و به صورت ملات در داخل کوره‌ها مصرف می‌شوند، سالانه 30 تن نسوز، به طور مستقیم از تولیدکننده خریداری می‌کنیم که توسط نیروهای خودمان نصب و راه‌اندازی می‌شود. مهرگان پیشه پارس در قبال کیفیت محصولات خود و همچنین نصب آن‌ها، مسئولیت مهمی را عهده دار است.
برای به کارگیری نسوز در کوره، ابتدا باید تمام باقیمانده ذوب و سرباره‌ها از اطراف کوره جمع‌آوری شود و داخل کوره با هوای فشرده و یا مکنده تمیز گردد تا هیچگونه اثری از نسوزکاری قبلی و گرد و غبار باقی نماند. سپس سیم ارت و عایق را نصب کرده و فرآیند خاک‌کوبی کف را آغاز می‌کنیم. خاک نسوز باید به صورت یکباره و از ارتفاع پایین به داخل کوره ریخته شود تا موجب جدایش دانه‌بندی خاک نسوز نشود.
كوره ذوب 
